QJB1.5/6-260/3-980小型潛水攪拌機批量價格

一、QJB型潛水攪拌機簡介：QJB1.5/6-260/3-980小型潛水攪拌機批量價格

QJB型潛水攪拌機混合型適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產生死角，是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備，在水處理工藝流程中，可實現生化過程中固液二相和固液氣三相的均質，流動的工藝要求。QJB型潛水攪拌機由潛水電機、葉槳和安裝系統等組成。根據傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌和低速推流兩大系列。 混合攪拌系列產品常選用多級電機，采用直聯式結構，它與傳統相比，具有結構緊湊、能耗低、效率高、便于維便于維護保養等優點。葉輪制造精度高、推力大。QJB型潛水攪拌機系列產品適用于需要固液攪拌、混合的場合。QJB1.5/6-260/3-980小型潛水攪拌機批量價格

 

三、QJB型潛水攪拌機的工作原理：

經驅動旋轉的葉輪，攪動液體產生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。

四、QJB型潛水攪拌機的結構：

QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構成。攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體,使之產生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
潛水攪拌機結構圖：




五、QJB型潛水攪拌機特點：

1、QJB型潛水攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。 

2、QJB型潛水攪拌機葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、QJB型潛水攪拌機與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 

4、QJB型潛水攪拌機電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用軸承和的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。 

5、QJB型潛水攪拌機有兩道機械密封，材質為碳化鎢－碳化鎢，所有外露緊固件均為不銹鋼。

6、根據工藝要求，直聯式QJB型潛水攪拌機可配用導流罩。 

7、QJB型潛水攪拌機的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經優化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。 

8、QJB型潛水攪拌機內部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。

9、混合攪拌系列產品選用多級電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。

六、QJB型潛水攪拌機用途及適用范圍：

混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理。工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。QJB型潛水攪拌機　 

1、污水（廢水）/活性污泥的混合 

2、控制濃縮污泥分離 

3、酸、堿中和及PH值調整工藝 

4、防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀 

5、提高傳熱系統的效率

潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：

1、高介質溫度不超過40℃

2、介質的PH值在5-9

3、介質密度不超過115KG/M^3

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20米
5、流速不低于0.15m/s
特別提示:
潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環境中工作。鋼膨脹螺栓須按要求固定，安

裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。

針對特殊環境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設計。
 

七、QJB型潛水攪拌機型號意義：



八、QJB潛水攪拌機性能參數表：

QJB潛水攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz，繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式條件下：

注：是否配導流罩，由水處理工藝決定。在上表混合攪拌系列中，“重量”一列所標的兩個數字分別表示不帶導流罩和帶導流罩的重量；以上規格型號為常規產，但不局限于上表，可為客戶拓展設計新的或含特殊要求的攪拌機。

九、QJB型潛水攪拌機選型注意事項：

潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓潛水攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，潛水攪拌機佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定QJB潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等都對選型產生影響，同時還應考慮到節能因素，因為這將影響到用戶今后的運行成本。可參考下面的潛水攪拌機流場圖。

為保證潛水攪拌機取得佳效果，請使用方提供如下資料： 

1、運用目的 

2、池型 

3、池尺寸 

4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。 

潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。 

注：
1、選型問題，請與我公司技術部門。 

2、潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作，小潛入深度900mm。
 

一 前言

為了更好地使用蘭江QJB型系列潛水攪拌機，在安裝使用前，請認真閱讀以下說明。

二 用途

混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱 化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創建水流等。

三 適用范圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：

•  高介質溫度不超過40℃；
• 介質的PH值在5~9；
• 介質密度不超過1150kg/m³；
• 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

如有 殊要求，請與本公司取得。

警告！

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

四 性能 點

• 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉輪經設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
• 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護 質軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
• 兩道機械密封。

6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。

五 選型注意事項

為保證潛水攪拌機取得  運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質的 性，包括粘度、密度、固體物含量等。

六 裝配與安裝

蘭江潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的 大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調節，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導桿放下；

潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的 小潛入深度不得低于1.1米，否則易產生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單 檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。 一次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。